技术文章/ Article

　　旋转活塞流量计是基于连续填充和排空测量室（v1+v2）的原理。测量机构由带盖的测量室、旋转活塞和隔膜组成。开槽活塞有上下活塞销，隔膜径向安装在进出口之间，测量室销与导向环同心。测量时，开槽活塞的缺口沿膜片做直线运动，活塞销沿导向环做圆周运动。由于测量室的容积是固定的，所以流过测量室的介质的瞬时流量只与旋转活塞的转速有关，而累积与旋转活塞的圈数有关。

　　

　　1、测量精度高；

　　

　　2、管道的安装条件对测量精度没有影响；

　　

　　3、可用于测量高粘度液体；

　　

　　4、范围广；

　　

　　5、直读仪无需外加能量即可直接获取累计总量，清晰易操作。

　　

　　旋转活塞流量计测量误差的产生和校正：

　　

　　1、测量室客积变化产生的误差与修正

　　

　　流量计在工作过程中，由于工艺管道内压力的变化，旋转活塞的瞬时转速过大，导致活塞缺口对膜片的冲击和膜片的弯曲。在对此类仪表进行维修时，发现由于膜片弯曲甚至断裂引起的故障，旋转活塞在旋转时不能按照原来的运动轨迹旋转，导致内壁磨损严重，测量室的底面、活塞的上下端面，以及内外壁，甚至有划痕和凹槽。在这种情况下，需要在更换隔膜后对测量腔和活塞进行研磨，使旋转的活塞在测量腔内自由转动，重新发挥测量作用。但是，经过多次维护和打磨，测量室的体积会发生变化。

　　

　　随着维修和磨削次数的增加，δ值会越来越大，超过表的精度等级范围，使其测量精度无法满足工艺生产的需要。为了使其重新获得较高的测量精度，恢复其测量精度，我们可以通过以下两种方式来纠正这种测量误差，使其达到精度要求。

　　

　　（1）使用维修后的校准数据通过更换配对齿轮进行校正。

　　

　　（2）通过乘以系数K进行校正。

　　

　　2、介质温度变化引起的介质密度变化引起的误差及修正

　　

　　很多体积流量计都有温度对流量测量精度的影响，可以通过补偿、选型等方式程度地克服。但是，很多生产厂，尤其是化工厂，对流量的要求很高。化学反应考虑的是质量流量，而不是体积流量。质量流量（m）与体积流量（q）的关系为：M=ρ·Q（ρ为介质的密度）。如果在体积流量不变的情况下流体介质的密度发生变化，则质量流量也会相应变化。

　　

　　由于这个误差是由旋转活塞流量计的外部因素（温度）引起的，对过程影响很大，所以化学反应只与物质的质量（或摩尔数）有关，与与物质的体积有关。因此，要保证介质的质量流量不变，当温度变化较大时，需要考虑体积流量的误差修正。这种修正不能靠旋转活塞式流量计本身，也不能通过更换比例齿轮或乘以系数K，而只能通过改变体积流量的设定值来进行。