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　　液体涡轮流量计的原理是当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。

　　本产品把传感器作为一个黑匣子，根据输入（流量）和输出（频率脉冲信号）确定其转换系数，它便于实际应用。但要注意，此转换系数（仪表系数）是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。

　　液体涡轮流量计有时候用的时间久了，难免会出现一些问题，那对于下面的这些常见故障问题，大家都清楚怎样解决吗？

　　一、当流量计显示误差比较大

　　1、首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确

　　2、客户有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。

　　二、流量计显示流量小，而实际流量比较大

　　一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

　　三、无显示流量解决办法

　　1、首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。

　　2、将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。

　　四、流量波动比较大

　　对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑：

　　1）是否存在干扰

　　流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。

　　2）水源是否是脉动流

　　1、一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。

　　2、液体涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段。